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钢结构焊接工程有哪些缺点

发表时间:2019-12-30 10:42:44    新闻来源:www.yuyang88.com
在钢结构的焊接进程中,假定焊接办法不正确,将会导致钢结构出现缺陷。其间,最常见的六大缺陷有热裂纹、冷裂纹、层状撕裂、未熔合及未焊透、气孔和夹渣,今日,咱们就看看这些缺陷是怎样构成的。下面,钢结构焊接工程厂家为咱们详细介绍钢结构焊接的六大常见缺陷。
榜首,热裂纹。其根柢特征是在焊缝的冷却进程中发作。其发作的首要原因是钢材或焊材中的硫、磷杂质与钢构成多种脆、硬的低熔点共晶物,在焊缝的冷却进程中,究竟凝聚的低熔点共晶物处于受拉情况,极易开裂。
第二,冷裂纹。由焊接而发作的冷裂纹又称推迟裂纹,其所具有的首要特征为一般在200℃至室温规划内发作,有推迟特征,焊后几分钟至几天出现。其发作的首要原因与钢材的挑选、结构的规划、焊接资料的贮存与运用及焊接工艺有挨近的联络。
第三,层状撕裂。其首要特征体现为当焊接温度冷却到400℃以下时,在一些板材厚度比较大,杂质含量较高,特别是硫含量较高,且具有较强沿板材轧制平行方向偏析的低合金高强钢,当其在焊接进程中遭到垂直于厚度方向的作用力时,会发作沿轧制方向呈阶梯状的裂纹。
第四,未熔合及未焊透。两者发作原因根柢相同,首要是工艺参数、办法及坡口标准不当,坡口及焊道表面不行清洁或有氧化皮及焊渣等杂物,焊工技能较差等。
第五,气孔。按其发作办法可分为两类,既分出型气孔和反响型气孔。分出型气孔首要为氢气孔和氮气孔,反响型气孔在钢材即非有色金属的焊接中则以CO气孔为主。分出型气孔的首要特征是多为表面气孔,而氢气孔与氮气孔的首要差异在于氢气孔以单一气孔为主,而氮气孔则多为密集型气孔。焊缝中气孔发作的首要原因与焊材的挑选,保存与运用,焊接工艺参数的挑选,坡口母材的清洁程度及熔池的保护程度等有联络。
第六,夹渣。非金属夹杂物的品种、形状和分布首要与焊接办法、焊条和焊剂及焊缝金属的化学成分有关。
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